
Foglio di trasferimento termico DTF
Codice Articolo: PMP75MS1416
Peeling: peeling a freddo, peeling a caldo istantaneo, peeling a caldo
Panoramica del Prodotto
Padroneggiare le impostazioni della pressa a caldo per i trasferimenti DTF: una guida completa
introduzione
La tecnologia di trasferimento Direct-to-Film (DTF) ha preso d'assalto il mondo della decorazione degli indumenti, offrendo un metodo versatile e vivace per applicare disegni ai tessuti. Tuttavia, come qualsiasi tecnica di stampa, per ottenere risultati ottimali con i trasferimenti DTF è necessaria una solida conoscenza del processo, compreso l'aspetto critico delle impostazioni della pressa a caldo. In questa guida approfondiremo le complessità delle impostazioni della pressa a caldo DTF, assicurando che le tue stampe non solo si distinguano ma resistano anche alla prova del tempo.
Comprendere i trasferimenti DTF
Prima di immergerci nelle impostazioni della pressa a caldo, soffermiamoci brevemente su cosa sono i trasferimenti DTF e perché hanno guadagnato popolarità. I trasferimenti DTF prevedono la stampa di un disegno su una pellicola speciale utilizzando una stampante compatibile, che viene poi trasferita sul tessuto utilizzando calore e pressione. Questo metodo consente di realizzare disegni vibranti e intricati che aderiscono bene a vari tessuti, tra cui cotone, poliestere e miscele. La fase di pressatura a caldo svolge un ruolo fondamentale nel legare l'inchiostro dalla pellicola al tessuto, garantendo un risultato duraturo e visivamente accattivante.
Impostazioni della pressa a caldo dei tasti per i trasferimenti DTF
Temperatura:La temperatura alla quale imposti la tua termopressa è fondamentale per ottenere una corretta adesione dell'inchiostro. I trasferimenti DTF richiedono in genere una temperatura inferiore rispetto ad altri metodi di trasferimento di calore come la sublimazione. Spesso si consiglia un intervallo di temperatura compreso tra 300 gradi F e 320 gradi F (da 149 gradi a 160 gradi). Assicurati di fare riferimento alle linee guida del produttore per la tua specifica pellicola DTF e stampante per determinare la temperatura ottimale.
Pressione:Una pressione adeguata garantisce una distribuzione uniforme del calore e dell'inchiostro sul tessuto. Una pressione troppo bassa può comportare un trasferimento incompleto dell'inchiostro, mentre una pressione eccessiva potrebbe danneggiare il tessuto o il trasferimento. Segui le istruzioni del produttore della tua termopressa per regolare la pressione ed esegui dei test per trovare il giusto equilibrio per la tua configurazione specifica.
Tempo:La durata per la quale viene applicata la termopressa è un fattore critico nei trasferimenti DTF. Generalmente è adatto un tempo di stiratura di circa 30-40 secondi, ma questo può variare in base a fattori come il tipo di tessuto e lo spessore. Anche in questo caso, è essenziale fare riferimento alle raccomandazioni del produttore della pellicola e della stampante DTF.
Metodo di sbucciatura:I trasferimenti DTF spesso richiedono un metodo di "pelatura a freddo", il che significa che dovresti attendere che il trasferimento si sia raffreddato prima di rimuovere la pellicola. Ciò può influire sull'aspetto finale del disegno e sull'aderenza dell'inchiostro al tessuto. Segui sempre le istruzioni fornite con la pellicola DTF per determinare se è consigliabile un peeling a caldo o a freddo.
Test e calibrazione
È importante riconoscere che non esiste un approccio unico per le impostazioni della pressa a caldo DTF. Le variazioni nell'attrezzatura, nelle pellicole, nelle stampanti e nei tessuti implicano che è necessario un certo livello di sperimentazione e calibrazione. Prima di procedere con un ciclo di produzione completo, investi tempo nell'effettuare trasferimenti di prova su tessuto di scarto per ottimizzare le impostazioni della tua termopressa. Ciò ti aiuterà a ottenere risultati coerenti e di alta qualità sui tuoi prodotti finali.
Considerazioni sulla manutenzione e sulla sicurezza
Una corretta manutenzione della vostra pressa a caldo è essenziale per un funzionamento accurato e sicuro. Pulire regolarmente la piastra riscaldante per evitare accumuli di inchiostro che potrebbero influenzare la distribuzione del calore. Inoltre, dai priorità alla sicurezza indossando guanti resistenti al calore e adottando precauzioni per evitare ustioni durante il processo di trasferimento.
Conclusione
Poiché la tecnologia di trasferimento DTF continua a rivoluzionare il settore della decorazione degli indumenti, padroneggiare l'arte delle impostazioni della pressa a caldo è un passo fondamentale verso la produzione di risultati eccezionali. Comprendendo l'interazione tra temperatura, pressione, tempo e metodi di distacco, è possibile ottenere design vibranti e durevoli che affascinano l'occhio e resistono alla prova del tempo. Ricorda, mentre le linee guida forniscono una solida base, la tua volontà di sperimentare, calibrare e adattare ti porterà alla fine alla formula perfetta per la tua esclusiva configurazione di trasferimento DTF.
Caratteristiche del prodotto
| Struttura della pellicola di trasferimento PET DTF rivestita su un lato | |
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Speciale strato di assorbimento dell'inchiostro per inchiostro bianco con prestazioni eccellenti
Strato distaccante di alta qualità per peeling sia a caldo che a freddo
Substrato in PET di alta qualità con fornitura stabile
Buono strato di conduzione statica per fermare la piccola polvere |
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Scheda tecnica
| Proprietà fisiche e chimiche | |||
| Materiale | PET al 100%. | Spessore | 75μm |
| Aspetto | Trasparente | solubilità in acqua | Insolubile in acqua |
| Colore | Trasparente | Coefficiente di ripartizione (ottanolo/acqua) | Nessun dato |
| Odore | Nessun odore | Viscosità | Non applicabile |
| Densità | - | Valore del ph | 7 |
| Punto di ebollizione | Nessun dato |
Autorizzazione all'inalazione di solventi |
Nessun dato |
| Punto di fusione | 254 gradi | Solubilità | Insolubile in acqua |
| Punto d'infiammabilità | Nessun dato | Temperatura di accensione | 400 gradi |
| Pressione del vapore | Nessun dato | Dimensioni del foglio | 350 mm*400 mm |
Certificato di prodotto
| OEKO-TEX® STANDARD 100 | Rapporto di prova CTI |
Applicazione
| Flusso di lavoro | |
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| Stampa | Polvere |
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| Asciutto | Trasferimento |
| Cappello | Maglietta | Borsa |
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| Temperatura di trasferimento |
Tempo di trasferimento |
Peeling |
| 130-150 grado | 8-12 secondi | Caldo freddo |
Magazzinaggio
| Umidità relativa | Temperatura |
| 35-65 per cento | 10-30 grado |
Conservato in un luogo fresco e ventilato del tesoro. Lontano da fuoco, fonti di calore. Con l'ossidante e l'acido conservati separatamente, evitare di mescolare il serbatoio. Dotato della varietà e della quantità adeguate di attrezzature antincendio. Le aree di stoccaggio dovrebbero essere dotate di attrezzature per il trattamento di emergenza delle perdite e di materiali di alloggiamento idonei.
Quantità di ordine minimo
Un cartone
Pacchetto
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ArticoloCodice |
H.S Codice |
Pacchetto |
CartoneLunghezza |
Larghezza del cartone | Altezza del cartone | Cartone GW | Cartone NO | CBM |
| DTF75MSA3 | 3920690000 |
100 fogli/sacchetto 10 sacchetti/cartone |
0.44 | 0.32 | 0.12 | 15.00 | 14.50 | 0.017 |
| DTF75MDA3 | 3920690000 |
100 fogli/sacchetto 10 sacchetti/cartone |
0.44 | 0.32 | 0.12 | 15.00 | 14.50 | 0.017 |
Tempi di consegna
7-10 Giorni dopo la conferma dell'ordine
Sito di produzione
| Laboratorio di produzione | |
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Etichetta sexy: Foglio per trasferimento termico dtf, Cina, produttori, fornitori, fabbrica, commercio all'ingrosso
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